Les événements qui ralentissent ou interrompent le processus de fabrication, ou qui dégradent vos actifs, entravent votre capacité à atteindre vos objectifs de performance commerciale.

Contactez-nous pour :
‍Prévoir la fiabilité et assurer la performance des actifs à long terme.

‍Tout équipement présente une certaine probabilité de ne pas remplir sa fonction pendant son service. L'objectif est de comprendre cette probabilité et son impact probable sur la fiabilité et la disponibilité de l'équipement ou du système considéré.

Rencontrez-vous l'un de ces problèmes ?
Êtes-vous capable de prédire la fiabilité d'un système ?
Connaissez-vous les composants critiques de votre système ?
Quels changements de maintenance ou de conception amélioreront la fiabilité du système ?
Quelles sont les conséquences et les risques des défaillances du système ?

Comment HEADFIS vous aide ?

‍Prédire la fiabilité des équipements et des systèmes
‍Lors de la conception d'équipements ou de systèmes à haute fiabilité et disponibilité, une compréhension précise de la fiabilité probable des équipements et des composants choisis est essentielle.Nos solutions vous permettent de prédire la fiabilité des équipements ou des systèmes en utilisant les normes de l'industrie pour les pièces électriques, électroniques et de communication.Nous utilisons des données de prédiction pour soutenir l'analyse et déterminer les taux de défaillance des équipements, utilisés dans les AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité), les Diagrammes de Fiabilité (RBD) et les arbres de défaillance.

‍Identifier les défaillances à haut risque et graves
‍Une étape cruciale pour comprendre la fiabilité des équipements est de réaliser une AMDEC. L'AMDEC étend l'AMDE en incluant une analyse de criticité, qui est utilisée pour cartographier la probabilité des modes de défaillance par rapport à la gravité de leurs conséquences. Le résultat met en évidence les modes de défaillance avec une probabilité et une gravité de conséquences relativement élevées, permettant de diriger les efforts de correction là où ils produiront la plus grande valeur.Nos solutions vous permettent de suivre automatiquement les effets de défaillance, les valeurs de gravité et les causes de défaillance à travers la hiérarchie du système. Le taux de défaillance et les valeurs de criticité sont calculés automatiquement.

‍Modéliser les composants qui contribuent à la fiabilité du système
‍Un Diagramme de Fiabilité (RBD) est une méthode de modélisation montrant comment les défaillances des composants et des sous-systèmes se combinent pour causer une défaillance du système. Les RBD peuvent être analysés pour prédire la disponibilité d'un système et déterminer les composants critiques.

‍Visualiser un chemin de défaillance du système
‍Nous utilisons l'analyse par Arbre de Défaillance comme une analyse descendante qui représente la relation logique entre les défaillances des sous-systèmes et des composants et comment elles se combinent pour causer des défaillances du système.L'analyse est ensuiteL'analyse est ensuite effectuée pour calculer les paramètres de fiabilité et de disponibilité pour le système et pour identifier les composants critiques.

‍Améliorer la fiabilité en gérant les risques
‍Une extension de l'AMDEC est la sélectionL'extension de l'AMDEC est la sélection optimale des tâches de maintenance qui réduiront les risques de sécurité, environnementaux et opérationnels tout en optimisant les coûts, en utilisant la logique de décision de la Maintenance Centrée sur la Fiabilité (RCM). Il s'agit de prendre en compte le comportement des modes de défaillance et les effets du vieillissement, de la redondance et l'impact de la défaillance sur les objectifs commerciaux.